Часть 3. Таймлайн. Глава 6

ГЛАВА 6

1830 год

Практически сразу после завершения активной фазы боевых действий началась довольно-таки острая дискуссия о дальнейших путях развития полевой артиллерии. Генералы и офицеры от артиллерии, при активном участии инженеров соответствующих новообразованных КБ затеяли спор о количестве калибров, их величине и повышении эффективности огня. По итогу споров истины не родилось, большинство сошлось во мнении, что казнозарядные стальные орудия слишком сложны и решили ограничиться производством бронзовых – дульнозарядных с нарезными стволами. Но такой компромисс уже не устраивал меня. Я, в отличие от спорщиков, обладал послезнанием, и точно знал, например, об итогах франко-прусской войны, в которой прусская стальная артиллерия показала полное превосходство над бронзовой французской. Поэтому, пришлось продавливать решение, создавая межведомственный комитет из представителей Военного, Морского и Горного ведомств, обязав его наметить способы получения стали высоких марок и пути организации сталепушечного производства.

При этом, одновременно, действующие заводы («арсеналы») переходили на производство бронзовых нарезных казнозарядных систем – при всех своих недостатках, они, несомненно, превосходили старую артиллерию эпохи наполеоновских войн.

Но тогда, на момент разгоревшейся дискуссии, все эти вопросы упирались в состояние развития металлургического производства и производства порохов в стране в целом. В 26-м году, у нас просто-напросто физически отсутствовали предприятия, способные обеспечить сталепушечное производство, да и самого сталелитейного производства как промышленной отрасли практически не было вообще, сталь все еще получали старыми «дедовскими методами» в тиглях. Для того чтобы обеспечить возможность изготовления новых артиллерийских систем было затрачено несколько лет напряженной работы и осуществлена радикальная перестройка технической базы заводов.

Сейчас же, спустя четыре года, на Урале вовсю строились, а в Петербурге уже вполне успешно функционировали первые печи «Аммосова-Кларка». Центрами же производства артиллерии по-прежнему являлись арсеналы. На данный момент из четырех арсеналов действовало только два — Петербургский и Киевский. Казанский арсенал вообще прекратил свою деятельность по литью орудий с 1825 г., а Брянский все еще находился на капитальном ремонте. В связи с начавшимся строительством Пермского орудийного завода, три последних арсенала планировалось закрыть, точнее перепрофилировать. Орудийное производство по-прежнему сохранялось на Олонецких заводах (Александровский пушечный, Кончезерский и Кронштадтский литейные заводы, Санкт-Петербургский чугунолитейный завод) переданных от Горного ведомства в ВПК.

Сегодня я прибыл в питерский «Арсенал», где мне должны были продемонстрировать первые образцы стальной казнозарядной нарезной артиллерии. Чтобы получить крупные высококачественные стальные слитки, необходимые для изготовления стволов артиллерийских орудий, Аммосову совместно с Кларком здесь пришлось лично повозиться, выстраивая с нуля ультрасовременные металлургические печи имени себя любимых и отлаживая технологии литья и отливки.

Проведенные испытания дали превосходный результат! Из 4-фн пушки было сделано свыше тысячи выстрелов при заряде в 3 фунта и три тысячи выстрелов при заряде в 4 фунта. Столь же замечательные результаты показали испытания 12-фн стальной пушки, которая также выдержала более четырех тысяч выстрелов. Оба орудия были выполнены с клиновым затвором, до поршневых затворов, без моей подсказки, пока никто не додумался.

Также был продемонстрирован первый опытный образец 6-дм (153 мм.) мортиры-гаубицы. Прототипом послужило орудие Энгельгардта. Ее тактико-технические свойства, по нынешним патриархальным временам, оказались просто запредельными: вес орудия –

1800 кг (1300 кг в походных условиях), вес снаряда – 25,4 кг, дальность стрельбы – 3200 м, скорость стрельбы – 4 выстрела в минуту, начальная скорость – 232 м в секунду при крутой траектории. Такая гаубичная артиллерия, как наглядно продемонстрировали испытания, обеспечивала разрушение всех типов полевых инженерных сооружений. Мортира-гаубица, естественно, тут же была принята на вооружение.

Но сейчас задачи осадной артиллерии стали сводиться не только к бомбардировке крепостей, но и к разрушению полевых укреплений противника, уничтожению его артиллерии и активному участию в полевых сражениях, а для этого требовалась тяжелая пушечная артиллерии дальнего действия. С этой целью Главным артиллерийским управлением была образована соответствующая Комиссия. Плодом ее деятельности было установление новых оснований производства осадных орудий и состава осадного парка. Было решено иметь только два парка и один полупарк. Первый парк – в Бресте, второй – в Киеве и полупарк – на Кавказе. Комиссия определила численный состав отдельного парка в 400 орудий. Из них 24-фн пушек – 200, 9-фн пушек – 80, 8-дм мортир – 20, 6-дм нарезных мортир – 20, 2-пудовых гладких мортир – 40, ½-пудовых гладких мортир – 40. Численность отдельного кавказского полупарка устанавливалась в 230 орудий. Как несложно догадаться, новые орудия осадных парков, фактически, придется создавать с нуля.

Разработчики новых орудий получили награды и денежные премии, а Петербургский Арсенал – крупный заказ на 1 700 полевых орудий (935 легких 4-фн пеших, 195 легких конных и 570 батарейных 9-фн пушек). Завод должен был поставить все эти орудия в течение 1830–1832 гг., а до 1834 г. дополнительно изготовить 72 мортиры, что позволит нам создать 3 мортирных полка в составе 4 шестиорудийных батарей каждый. До 1840 г планировалось в полной мере укомплектовать орудиями осадные парки.

Еще один заказ на полторы тысячи орудий планировалось разместить на Пермском (Мотовилихинском) сталепушечном заводе. Строительство этого завода началось в 1829 г., а сдать его в эксплуатацию планировали уже в следующем, 31-м году, рассчитывая в 32-м году получить первую заводскую продукцию. Эти рекордные сроки строительства были возможны только благодаря намеченной ликвидации Киевского, Казанского и Брянского арсеналов, что позволит перебросить в Пермь кое-какое станочное оборудование и, главное, квалифицированных рабочих. Места там, в предгорьях Урала, более перспективные по ресурсной базе и безопасные, что не менее важно.

Говоря о безопасности российских рубежей, всплыла тема береговой артиллерии. Ее батареи, установленные на побережье Балтийского и Черного морей, имели на вооружении все те же, что и в остальной армии, морально устаревшие системы – гладкоствольные, чугунные орудия, не способные вести эффективный огонь далее 1–1,2 км. Это объяснялось не только качеством металла и черных порохов, но и слабыми деревянными лафетами, не позволявшими давать большие углы возвышения. Впрочем, даже таких орудий в приморских крепостях явно недоставало. Да, и, в любом случае, против, пока еще, слава Богу, гипотетического броненосного флота противника, они оказались бы бессильными.

И здесь какие-то временные паллиативы вроде нарезки стволов чугунных орудий были бы излишне затратные и малоэффективны. Все текущие проблемы обеспечения обороноспособности приморских укреплений была способна решить только новая стальная береговая артиллерия. Но в условиях отсутствия у какой-либо страны броненосного флота и наличия у нас явного дефицита промышленных мощностей, перевооружение береговой артиллерии мною было отложено, что называется, в «дальний ящик».

К тому же, само наше только-только народившееся пушечное производство нуждалось в отладке и естественном развитии. В артиллерии требовалось решить целую кучу «детских болезней» - получить новые марки стали, отвечавшие требованиям артиллерийской техники; вместо клинового разработать поршневые затворы с обтюратором и нарезы прогрессивной крутизны, сделать заряжание простым, удобным и, главное, безопасным; увеличить скорострельность и кучность боя; повысить путем лейнирования (вставка труб в канал ствола) дальность огня; доработать металлические лафеты с приспособлениями, ограничивавшими откат орудий и улучшавшими заряжание, снабдить их поворотными рамами; усовершенствовать сами снаряды (начать их изготовлять из стали и вместо свинцовой оболочки начать использовать два медных ведущих пояска (ведущий и центрирующий); в конце концов, заменить слабые пороха более сильными. Ведь береговой артиллерии требовались казнозарядные крупнокалиберные пушки, как минимум от 9 дюймов и более и длинной стволов от 20 калибров, чтобы иметь возможность, хотя бы на дистанции в 1 км. обеспечить пробитие брони в 20 см.

Раньше 1840 года вряд ли получится приступить на практике к решению этого вопроса, но в данном случае, как говорится, время терпит – мы все еще являемся монополистами – единственными на данный момент в мире обладателями технологий промышленного производства стали, стальных пушек, а о броненосных кораблях, кроме меня, вряд ли кто-то всерьез задумывался. Да и у меня «в загашнике» было еще много публично не озвученных предложений, вроде гидравлического компрессора, применения энергии отдачи орудия для автоматического заряжания, использования для противодействия вражескому десанту береговых железнодорожных батарей (артиллерийских орудий установленных на железнодорожные платформы) с целью их быстрой переброски вдоль береговой линии и иной помощи приморским укреплениям, и многое, многое другое.

На следующий день в компании все того же министра обороны посетили Сестрорецкий оружейный завод, где для винтовок и пулеметов разрабатывались унитарные патроны и новые снаряды. Хотя патроны в войска еще не поступали, на Сестрорецком заводе уже готовились к развертыванию производства новых винтовок «заточенных» как раз под этот патрон.

Самих винтовок на заводе производилось до 15000 единиц в год, но, с учетом увеличения числа и качества станков, а также началом внедрения на заводе машинного способа производства уже в следующие год-два это число должно возрасти на порядок.

Да и сам Сестрорецкий завод разительно преобразился и расширился, обретя современные индустриальные формы. Была проведена конно-железная дорога от Дубковской пристани (на побережье Финского залива) до завода. Вслед за ней купец Штерк построил в Разливе завод, поставляющий кирпич.

При заводе открылось трехгодичное ПТУ. В корне изменилась организация труда, улучшились его условия. Раньше здесь за неповиновение, проступки, по малейшему подозрению пороли не только розгами, но и били палками, пропуская сквозь строй приписанных к заводу солдат. И если человек не мог вынести наложенного числа ударов – падал забитый и истекающий кровью, его относили в заводской госпиталь, подлечивали и снова пропускали сквозь строй солдат, чтобы добавить количество оставшихся ударов. Люди работали от зари до зари, по 13 часов в сутки. На работу выходили по барабанному бою. Барабанщики около 5 часов утра летом и зимой ходили по улицам и отбивали время выхода на работу. В тёмных и низких мастерских работали с масляными фитилями. Это же конопляное масло употреблялось при сверлении на станках и употреблялось в пищу рабочими, которые макали ломти хлеба в бочку с маслом или просто жарили на нем картошку.

Теперь же, на предприятии настали совсем другие времена. Барабанный бой сменился гудком – тоненькой свистулькой, рабочую смену уменьшили до 12 часов. Благодаря открывшемуся при заводе газовому цеху, производящему светильный газ, чадящие масляные светильники сменились комфортным газовым освещением. Вместо шпицрутенов рабочие получали зарплату, а в столовой еще и горячее питание. Если в начале 19 века на заводе было 400 мастеров, и сверх того к нему было приписано 1800 финских крестьян, которые вместо платежа податей доставляли на завод уголь, то сейчас на заводе трудилось 3600 человек, из которых оружейников, молотобойцев и учеников было более 2000. Самое главное, не без моих усилий, кардинально улучшился заводской станочный парк.

Отсюда, от всей этой совокупности количественных и качественных изменений, неизменно шли и результаты. Так, на Сестрорецком заводе были разработаны литые стальные снаряды цилиндрической формы, обеспечивающие большую дальность стрельбы и точность попадания, на производстве которых завод в дальнейшем и сосредоточится, включая опыты над фугасными снарядами с пироксилином, мелинитом и тротилом. Все остальные же заводские разработки, как то: граната с цилиндро-стрельчатой формой корпуса и выступами, соответствовавшими нарезам в канале орудия; картечная граната, обладающая такой же формой, но без кольцевой канавки; картечь, состоящая из удлиненной цинковой оболочки, скрепленной медными скрепами и начиненная крупной картечью – все эти новинки были переданы на бывшие казенные заводы Горного ведомства – уральские горные заводы (Златоустинский, Кусинский, Саткинский, Каменский, Баранчихинский, Верхнетуринский и Воткинский) и на Олонецкие заводы, ныне входящие в структуру ВПК.

По завершении Гражданской войны порох на всех заводах стали выделывать более прогрессивным «бегунным» способом. Он был усовершенствован путем введения бочкового приготовления смеси, после чего на «бегунение» пороха стали затрачивать вдвое меньше времени. Впервые новый способ изготовления пороха был применен на Охтинском заводе в 1826–1827 гг., где в это время установили 12 бочечных агрегатов. Новый метод получения пороха в 1828 г. был перенесен на Шостенский и Казанский пороховые заводы, где было установлено по 6 бочковых агрегатов.

Российские заводы до недавних пор изготовляли только два сорта пороха: артиллерийский (пушечный) и ружейный (винтовочный). Состав пороха всех сортов был одинаковым – 75 % селитры, 10 % серы и 15 % угля. Пороха отличались лишь величиной зерен. В артиллерии применялся крупнозернистый порох (от 0,8 до 2 мм), для стрелкового оружия – мелкозернистый (от 0,5 до 1 мм).

Но военно-техническая мысль в России не стояла на месте. Не без моей помощи отечественными химиками Казанского университета был открыт нитроглицерин. Для этого первым делом пришлось перетряхнуть сам университет, а именно: уволить ректора-мракобеса Дунаева И.И., который на лекциях по химии заявлял буквально следующее «Единственный источник к знанию – есть писанное Слово Божие, которое истинно есть, те глаголы, яже дух суть и живот суть …» и т.д. в том же духе; закрыть отделения нравственных и политических наук, словесных наук; ну и я, по традиции, подкинул студентам кое-какие материалы и дал информацию к размышлению.

На основе же нитроглицерина в конце 30-х гг. организовали промышленное производство динамита на частных пороховых заводах Виннера, Сазонова, Рончевского и на заводе «Русского общества» в Шлиссельбурге.

Пироксилин в чистом виде, также как и нитроглицерин, являлся слишком сильным взрывчатым веществом, нуждающимся в дальнейшей переработки в бездымный порох. С 1828 г. в течение двух лет в лабораториях Охтинского завода проводились опыты по превращению пироксилина в бездымный порох бризантного действия. Дело там шло ни шатко, ни валко, безопасно пироксилин мог использоваться лишь для снаряжения боевых ракет, мин и шашек, в арт. орудиях с местными добавками он вел себя непредсказуемо, зачастую детонируя и разрывая стволы. Так было, пока я не обратил на случивший затык свое самое пристальное внимание и не откапал информацию о пироколлодии Менделеева. Испытания этого пороха были проведены в 1830 г. (на 47-мм и 9-дм орудиях), которые показали высочайшее качество нового сорта бездымного пороха, устранившего все испытываемые ранее затруднения.

Теперь перед министерством обороны и курируемыми им предприятиями ВПК во весь рост встала сложная задача организовать промышленное производство пироксилинового и пироколлоидного порохов.

- Скажу я вам, господин верховный правитель, задачу вы нам поставили не из легких, - докладывал министр обороны Бок. – Нам теперь необходимо не только переделывать все оборудование на действующих пороховых заводах, но и строить новые казенные заводы для фабрикации самих сырых продуктов, для того необходимых (серной и азотной кислот, эфира, пироксилина).

- Кому сейчас легко Тимофей Георгиевич? Полное перевооружение армии у нас займет около 10 лет. И это не только порох, но и новые винтовки, стальные пушки, корабли на паровом ходу, создание новых военно-промышленных отраслей, отлаживание системы подготовки, мобилизации, новой тактики и стратегии и многое, многое другое – работа всем нам предстоит колоссальная! Да, по отдельным направлениям она уже активно осуществляется последние четыре года, но, комплексно, повторю, реформа должна завершиться только через десять лет. К 1840 году, мы, если осуществим все задуманное, будем иметь совершенно новую армию, кардинально повысив ее боеспособность! И бездымный порох здесь будет играть совсем не последнюю роль.

- Да я все понимаю, Иван Михайлович, так только, по-стариковски жалуюсь. – Прочистив горло, министр обороны перевел разговор в деловое русло. – По нашим расчётам, общая потребность в порохе для перевооружения армии составит 1 060 тыс. пудов (винтовочного – 180 тыс., артиллерийского – 286 тыс. и для крепостей – 554 тыс. пудов). За 5-7 лет на существующих русских заводах будут устроены новые цеха или сооружены смежные предприятия. Проектируемая мощность Охтинского завода оценивается в 80 тыс., Шостенского – 40 тыс. и Казанского – 40 тыс. пудов в год … - Тимофей Георгиевич беспомощно развел руками.

- Если закончим перевооружаться на два года позже – это не так уж и критично, но не желательно, сроки и так затянуты. Секретность должна быть полная, узнай англичане о наших истинных грандиозных планах – точно не обрадуются. А значит, мы должны еще какое-то время поплясать под их дудку.

- Знаю, господин верховный правитель. В моем ведомстве полностью посвященных лиц в наши далеко идущие планы можно по пальцам пересчитать. Армия, точнее говоря, офицеры, недовольные начавшимися реформами и сокращениями, конечно, бухтят, но открыто против властей не выступают, чувствуя за вами народную поддержку.

- Хорошо, что мы с вами друг друга понимаем! Но давайте отложим лирику и вернемся к делам нашим скорбным … Уже сейчас нужно начать создавать стратегические запасы хлопка – первейшего сырья для пороха. Необходимо срочно наладить его закупки в САСШ, прикрываясь нуждами наших текстильных заводов. Если брать в расчет только будущие нужды армии, то его потребуется покупать ежегодно 100–150 тыс. пудов в год. Для сравнения, в прошлом году хлопка-сырца в Россию было ввезено 10 тыс. пудов, а бумажной пряжи 40 тыс пудов. Да и текстильным заводам это сырье тоже ой как пригодилось бы … Кстати, значительная часть хлопка к нам поступает из Персии и Средней Азии, вот перевооружим армию … кха-кха, - что-то я размечтался. Откашливаясь, украдкой глянул на Тимофея Георгиевича– но тот явно меня понял, по его лицу мимолетной тенью проскользнул хищный оскал.

- Но с английской готовой пряжей по-прежнему будем бороться! Тариф 1822 года нужно не только сохранить, но и поднять пошлину на пряжу до 50% стоимости товара, это подтолкнет развитие нашего собственного бумагопрядения и бумаготкацкого производства. Тем более с нуля его поднимать не надо. В прошлом 1829 году та же бывшая Александровская мануфактура, ныне Новгородский хлопчатобумажный комбинат выработала 25 тыс. бумажной пряжи. В Петербурге у нас еще есть ситцепечатная фабрика, принадлежащая англичанам Чемберлену и Козенсу. До 1812 года в Москве было 11 бумагопрядильных фабрик, к сожалению, не переживших нашествия корсиканца. Протекционистский тариф будет способствовать появлению частных бумагопрядильных фабрик, особенно, если мы обеспечим у нас в стране производство отечественных прядильных машин, красильно-набивного оборудования и механических станков, не уступающих лучшим английским образцам. На первое время можно обойтись импортом всей этой техники, - чем мы хуже китайцев, подумал я и добавил, - а заодно ее и скопируем.

- Но, Иван Михайлович, насколько мне известно, в Англии существует закон, по которому за вывоз подобного рода машин в иностранные государства назначена смертная казнь. Придется рисковать, связываясь с контрабандистами или же закупать более плохие бельгийские и французские машины …

К сожалению, текстильным оборудованием я вообще ни разу не интересовался, в голове, да и в телефоне, крутились лишь обрывочные сведения об автоматических мюль-машинах и о морально устаревших к сегодняшнему дню станках Харгривса. Искать самородков-кулибиных «отечественного разлива» нет времени, поэтому, придется отдать англичанам технологию производства «мартеновской стали». В отсутствие «Железного занавеса» надолго удержать в тайне эпохальные открытия подобного рода просто невозможно, тем более англичане и без нас уже находятся на грани ее нового переоткрытия. Ну, да, беда не большая, об электро- и индукционных печах, легировании стали пока еще никто не знает, даже у нас.

- Не надо ничего воровать и у лягушатников покупать тоже не надо. Англичане нас уже давно осаждают, требуя показать им наши новые сталеплавильные заводы. Вот и сделаем «баш на баш». Аммосова пошлю в Англию строить им печь, а у себя в ответ примем английских фабрикантов, пускай они нам построят «под ключ» в том же Новгороде или Москве машиностроительный завод для текстильной промышленности. Ладно, тема эта не по вашей тематике, позже я обсужу этот вопрос с МИДом.

В той, царской России, не знаю как в начале 20 века, но до конца 19 века не было отечественных заводов выпускающих собственные машины для текстильного производства. Чем раньше мы исправим эту ситуацию, тем лучше. Тем более что сейчас, наличие у государств собственной механизированной текстильной промышленности на паровой тяге – это самый, что ни на есть высокотехнологичный хай-тек и источник громадных доходов, как для бизнеса, так и для государственного бюджета в целом.

- Только где нам на закупки найти денег, господин верховный правитель? Даром нам американцы хлопок не отдадут.

- Ну, во-первых, хлопок-сырец на тех же ситцепечатных производствах действительно можно перерабатывать в ткань и одежду, получая таким нехитрым образом добавочный продукт. А, во-вторых, вы слышали, чем я сейчас загрузил народ в Охтинской лаборатории?

- Уголь жгут, вроде бы?..

- Верно, из угля перегоняют фенолоформальдегидные смолы, а из них много чего полезного можно получить, в том числе и целлулоид. Хочу открыть там целлулоидный цех …

- Целу-лодный? – по слогам и неправильно произнес Бок, явно пребывая в замешательстве. – И на что он надобен будет?

- О … Сфера его применения, Тимофей Георгиевич, будет самая широкая! Из целлулоида на первых порах будем выпускать товары массового потребления: мыльницы, чехлы и оправы для очков, расчески, пуговицы, детские куклы и прочие игрушки в конце-концов!

- Да … дела … - не без скепсиса в голосе отозвался министр

- Это только первые робкие шаги. Помните, что Ломоносов говорил о нефти?

- Хм … - задумался министр, - припоминаю что-то там на счет потаенного богатства?..

- Почти. Он говорил, что сжигать нефть – все равно, что топить печку ассигнациями. Уголь и нефть имеют одинаковую природу происхождения … смекаете?

- Если честно, то не особо.

- Ну и ладно, ничего страшного, придет время – узнаете много для себя и для своего ведомства интересного. Сейчас главное, чтобы химики меня понимали и не подвели. Но опять же, время, будь оно не ладно!

Выпроводив министра обороны, встретился с главой минсельхоза, бывшим профессором медико-хирургической академии, крупнейшим отечественным специалистом по зоотехнике, Всеволодом Ивановичем Всеволодовым.

Министр подготовил отчет по части внедрения в сельское хозяйство первых российских машин и о полученных результатах.

- Обследование в районах где началось особенно активное применение сельхозтехники выявило одну особенность – машина, конкурируя с ручной уборкой, понизила и плату за последнюю, - как-то нерадостно констатировал Всеволодов. – Зажиточные крестьяне, дворяне занимающиеся своим хозяйством или их управляющие, купившие или взявшие уборочные машины в лизинг, получили на них двойную выгоду: уборка машиной полей для них теперь стала обходиться дешевле на 2-3 руб. с десятины, а при посевах в 20-30 десятин, которые нередко можно встретить в степни и сибирских губерниях, это вырастало в дополнительный доход в 40-90 руб. за одно лето. С другой стороны, так как применение машин понижало цены на рабочие руки, то массовая покупка машин поспособствовала снижению стоимости уборки хлебов. Обнаружилась ещё и третья сторона – зажиточные крестьяне на своих машинах обрабатывали за плату земли соседних крестьян, получая за это прибыль, притом немалую. Наконец, нужно отметить повышение качества уборки хлебов и связанную с этим выгоду.

- Отличные новости, Всеволод Иванович. Как там вообще с/х техника приживается в крестьянских хозяйствах.

- Ещё пару лет назад абсолютное большинство крестьян недоверчиво относились к машинам, считая, что уборка ею будет недостаточно качественной, «но вода камень точит»! Наглядный пример колхозов, организованная показательная уборка хлебов машинами во многих регионах, разъяснительная работа Земледельческой газеты относительно пользы и выгодности лизинга с/х техники, наконец, слухи, коими, как известно, земля полнится – всё вместе это сослужило свою службу. На склады МТС во всех губерниях лавинообразно стали поступать заявки на приобретение машин. Избыток предложения техники на первых порах сменился её дефицитом, теперь уже наш АПК вынужден, следуя всё возрастающему спросу, экстренно наращивать свои производственные мощности. По экспоненте, во всё возрастающих количествах старый сельскохозяйственный инвентарь в крестьянских хозяйствах заменяется на новый: плуги и бороны вытесняют соху, жатвенные машины – серпы и косы, а ручная молотьба урожая цепями всё чаще начала заменяться на машинную. Кстати говоря, относительно машинной молотьбы также выявлены интересные тенденции. Машинная молотьба оказалась для крестьян предпочтительней ручной, прежде всего там, где наблюдаются хорошие урожаи. Поскольку машинная молотьба ещё только начала активно распространяться, цены на молотьбу зерна из-за переизбытка ручного труда сохраняются на достаточно высоком уровне, а потому самые расторопные крестьяне, первыми в своих деревнях успевшие обзавестись машинами и здесь поимели свою выгоду – перерабатывая за деньги урожаи менее расторопных, бедных или может быть более консервативных соседей, часто умудрялись только за одну осень полностью окупить цену молотилки. Причём, некоторые хозяева молотилок «окучивают» не только свою деревню, но и зачастую колесят по всему уезду – вместе с батраками ездят по сёлам и промышляют молотьбой. Вот пример ещё одного вида бесплатной для бюджета рекламы, ведь после таких «заездов» количество заявок на приобретение машин начинает в отдельных местностях просто зашкаливать. Также прошу вас заметить, что самые ходовые и популярные четырёхконные молотилки стоят по крестьянским меркам не мало, в зависимости от производителя – от 100 до 300 руб.

- Почему такой большой разброс цен?

- Во-первых, почуяв прибыль, активизировались разного рода перекупщики. Во-вторых, набирает обороты более дешёвое и менее качественное кустарное производство в городах.

- Ладно, с контрафактом бороться бессмысленно, спрос рождает предложение, вам ли не знать. С молотьбой понятно, а как складывается ситуация с жатвенными машинами?

- Полностью аналогичным образом, господин верховный правитель. На данный момент более широкое распространение и популярность в передовых крестьянских хозяйствах получили не жатки-сноповязалки, а более простые и соответственно более дешёвые жатки с ручным сбросом сжатого хлеба.

- С чем это связано?

- В условиях степных районов сжатый низкорослый хлеб зачастую трудно вязать в снопы. Поэтому сжатый хлеб после просушки россыпью он собирается в копны и скирдуется, откуда в дальнейшем поступает на молотьбу. Как уже говорилось такие жатки с ручным сбросом сжатого хлеба намного проще и дешевле, чем жатки со сложным грабельным механизмом сброса (жатки-самосбросы) и тем более чем жатки со сноповязалкой. Но работа на жатках с ручным сбросом крайне трудоёмкая и физически тяжёлая. Не случайно эти жатки в народе уже успели окрестить «лобогрейками». В позапрошлом году из-за этих самых «лобогреек» в Московской губернии дело едва не дошло до столкновений с убийствами. В Подмосковье и дальше на юг хлынули новгородские колхозники машинно-тракторных станций со своими лобогрейками. Хлынули такой густой толпой, что сразу пустили по миру артели поденщиков. Одна машина, производя автоматически самую тяжёлую часть работы, требующую от человека напряжения всех мышечных сил, лишала работы, а, следовательно, и заработка сотни батраков, отсюда и вспыхнувшие беспорядки, которые пришлось усмирять.

- Да-да, припоминаю …

- Сейчас жатвенными машинами и другой механизацией уже никого не удивить и батраками они воспринимаются спокойно … как неизбежное зло. Но мы стараемся по мере сил просвещать крестьян отстающих от прогресса губерний, бесплатно распространяя по уездам Земледельческую газету. На её страницах публикуем интересные сельским труженикам материалы о полеводстве, садоводстве, скотоводстве, делаем обзоры экономической и хозяйственной жизни России. Кроме того, большое внимание на страницах газеты уделяется сельскохозяйственным выставкам, ценам на сельскохозяйственную продукцию, отдельно освещаются вопросы ветеринарии и народной медицины.

- Хорошо, знаю, читал. Свяжитесь с редактором газеты Усовым и передайте ему поручение от меня начать печатать в газете рубрику «Вопросы и ответы», в которой читатели могут получить комментарии от самых видных отечественных специалистов.

- Будет сделано, господин верховный правитель.

- Это первое. И второе, Усову нужно подумать о приложениях к газете с литографическими чертежами машин, раскрывать особенности их обслуживания, рекламировать производительность этих машин, многократно превосходящую ручной труд.

- Хорошо, - глава минсельхоза строчил ручкой по бумаге, записывая мои слова, - сегодня же дам Усову все эти поручения.

Затем с главой минсельхоза коснулись темы развития земельного кредита и о необходимости принятия конкретных мерах по кредитованию сельских хозяйств (вроде лизинга техники, ссудных касс и ссудо-сберегательных товариществ). Также обсудили вопросы реформы хлебной торговли, в связи с устройством складов и элеваторов. Коснулись темы экспорта хлеба и обменялись мнениями о действующих хлебных тарифах. Отдельно затронули ещё одну актуальную проблему улучшению рабочего коневодства и в целом разведении племенного скота.

- Ваш прогноз развития ситуации с точки зрения социальных процессов на селе? – меня это особенно интересовало в первую очередь из-за начавшего ощущаться дефицита рабочих рук в промышленности.

- Можно наблюдать, что пореформенное развитие сельского хозяйства довольно часто задвигает в тень старых, не успевших перестроиться на новый лад землевладельцев. Бывшие феодалы-помещики вступают в конкурентную борьбу со своими бывшими крепостными и нередки случаи, когда бывший мужик оказывается изворотливее своего бывшего хозяина, иногда даже выкупая полностью поместье. Это первое наблюдение. Второе, наше министерство строит прогнозы на дальнейшую интерфиксацию сельского хозяйства, на передвижение производства зерновых культур с лесостепных губерний ещё дальше на юг – в нижневолжские губернии и степи. Третье, не только продолжится, но и усилится тенденция трудовой миграции сельского населения в городскую промышленность.

Ну что же, прогноз министра было приятно слышать, особенно порадовал планирующийся рост перемещений крестьян в города.

Под занавес встречи для Всеволодова я подготовил ещё один сюрприз.

Дабы не повторять ошибок прошлого, от временного решения – «трудодней» и простой выработки нужно было, не упустив момент, отказываться как можно раньше, чтобы ввести в колхозах хорошо себя зарекомендовавшую, но в Союзе, по непонятным мне причинам, так толком и не развившуюся систему хозрасчётных бригад.

Внедрение этой системы в колхозах, когда за бригадами или звеньями закрепляются определённые поля и скотные дворы, а зарплата работников зависит не от «трудодней», а от урожайности закреплённых за бригадами участков, надоев, привесов и приплода скотных дворов, являлось жизненно важной и первостепенной задачей. Ведь у лишённых частных наделов земли колхозников размывается ответственность за результаты личного труда, происходит естественное перекладывание ответственности за коллективное владение на весь трудовой коллектив. Вот, чтобы этого разгильдяйства не происходило, требовалось раз и навсегда ликвидировать обезличенный труд, всевозможные госсубсидии и другие сыплющиеся с неба «ништяки». Всё и для всех должно стать предельно ясно – сколько колхоз заработал, столько за вычетом налогов в виде доли госучастия, амортизационных и капитальных расходов, его работники и должны получить на руки в виде денежных средств.

С появлением бригадно-звеньевой системы, прятаться за чужие спины и винить в собственной безалаберности и лености весь трудовой коллектив станет намного сложнее. У людей появится прямая, корыстная заинтересованность в результате собственного труда, что должно повысить производительность, у конкретных бригад появится индивидуальная ответственность за урожай на закреплённом за ними полем, за состояние живности в скотных дворах.

Вот, подобного рода соображения, в письменном и устном виде я министру и доложил, чем немало удивил Всеволодова. Ну, так ещё бы, послезнание – страшная сила!

Кстати говоря, этот же принцип бригадного подряда можно и нужно начать распространять и на промышленность, особенно это актуально для крупных государственных предприятий. Так-с … срочно главу МинПрома ко мне!

Загрузка...